余熱鍋爐清洗流程，鄭鍋余熱鍋爐采用蒸汽燃燒的方式能承受高壓，不怕制造水沖擊，不容易積灰堵塞煙道;但蛇形管難以清洗，鋼管不耐腐蝕，對水質的要求比較嚴格，所以，給水必須經過軟化和除氧處理。余熱鍋爐在長時間的運行中，會隨著水質等因素的影響而產生一定程度的鍋爐水垢和管道結垢等問題，這些垢積累到一定程度時，會降低余熱鍋爐的效率和安全性。因此，需要對余熱鍋爐進行清洗，以下是一般的余熱鍋爐清洗流程：

1. 準備工作：關閉余熱鍋爐的進出口閥門，并切斷電源。

2. 排放水：將余熱鍋爐內的水排放干凈，徹底排除污垢和雜物。

3. 檢查管道：檢查余熱鍋爐內部的管道是否有堵塞、漏水等情況，如發現問題，應及時進行維修和更換。

4. 注入清洗劑：將清洗劑注入余熱鍋爐內，并加熱至適當溫度，使清洗劑能夠充分發揮清洗作用。

5. 循環清洗：通過泵將清洗劑循環送入余熱鍋爐內，使其充分覆蓋內部各個部位，并連續清洗多次，直至達到預設的清洗效果。

6. 排放清洗劑：將余熱鍋爐內的清洗劑排放干凈，徹底排除污垢和雜物。

7. 沖洗：用清水對余熱鍋爐進行沖洗，以排除殘留的清洗劑和雜質。

8. 檢查結果：完成清洗后，應對余熱鍋爐進行檢查，確保其各項指標符合要求，并在需要時進行調整和維修。

總之，余熱鍋爐清洗流程需要根據設備具體情況進行綜合設計和操作，以確保清洗效果和安全性。在清洗過程中，應注意人身安全和環境保護等問題，選擇適當的清洗劑和工具，并遵守相關規定和標準。

額定蒸發量小于等于2t/h,且額定蒸汽壓力小于等于1.OMPa的蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐(如對汽、水品質無特殊要求)也可采用鍋內加藥處理。但必須對鍋爐結垢、腐蝕和水質加強監督,認真做好加藥、排污和清洗工作。3、承壓熱水鍋爐給水應進行鍋外水處理，對于額定功率小于等于4.2MW非管架式承壓的熱水鍋爐，可采用鍋內加藥處理。但必須對鍋爐結垢、腐蝕和水質加強監督，認真做好加藥工作。4、直流(貫流)鍋爐應采用鍋外化學水處理，其水質按表7-4中額定蒸汽壓力為大于1.6MPa、小于等于2.5MPa的標準執行。5、余熱鍋爐及電熱鍋爐的水質指標應符合同類型、同參數鍋爐的要求。

余熱鍋爐清洗流程，對于額定出口蒸汽壓力<2.5MPa，以水為介質的固定式熱水鍋爐和汽水兩用鍋爐，一般采用鍋爐外化學水處理，給水和鍋爐水的水質應符合上表要求。對于額定蒸發量<2t/h，且額定蒸汽壓力<1.0MPa的燃氣熱水鍋爐和汽水兩用鍋爐也可采用鍋爐內加藥處理，但必須對鍋爐結構、腐蝕和水質加強監督，認真做好加藥、排污和清洗工作，水質應符合上表要求。對于承壓熱水鍋爐給水應進行鍋爐水處理。對于額定功率≤4.2MW的熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐，也可以在鍋爐內部做加藥處理。直流鍋爐給水應采用鍋爐外化學水處理。余熱鍋爐及電熱水鍋爐的水質指標應符合同類型、同參數鍋爐的要求。

鍋爐使用過程中連續排污。在余熱鍋爐的鍋筒底部有一排污閥，在其使用過程中要保持此閥門一定的開度，其開度可以根據蒸汽壓力的高低，使用蒸汽量的大小等情況來調節，但在運行過程中要打開此連續排污，因在此鍋筒底部，鍋爐的水在此處濃度較高，其主要為一些鹽類和雜物(給水中制造，或清洗過濾不徹底)。要使此鍋筒水中濃度較高的部分連續排走，降低鍋爐結構的風險。