余熱鍋爐調(diào)試報告是指在余熱鍋爐安裝完成并接通供電、水路、氣路等設(shè)備后，對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試的全面總結(jié)性文件。下面是一個典型的余熱鍋爐調(diào)試報告內(nèi)容：

1. 調(diào)試任務(wù)：列出本次調(diào)試任務(wù)的目標(biāo)和范圍，包括設(shè)備的檢查、維護(hù)、測試和調(diào)整等內(nèi)容。

2. 設(shè)備檢查：對已經(jīng)安裝完畢的余熱鍋爐進(jìn)行各項細(xì)節(jié)檢查，包括管道連接、閥門開關(guān)、儀表準(zhǔn)確性等方面的檢查，確保設(shè)備運(yùn)行環(huán)境符合要求。

3. 基礎(chǔ)調(diào)試：對余熱鍋爐進(jìn)行基礎(chǔ)調(diào)試，包括對流量計、壓力表、溫度計、液位計等儀表的校驗與調(diào)整，并進(jìn)行相關(guān)參數(shù)記錄。

4. 操作流程測試：在設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)之前，需要對操作流程進(jìn)行測試，檢查各種情況下的自動化控制程序是否能夠正確地啟動、停止和切換。

5. 功能測試：對設(shè)備的功能進(jìn)行測試，包括對空氣預(yù)熱器、加熱器、節(jié)能器、汽包等部件的功能測試和調(diào)整，并記錄測試結(jié)果。

6. 性能測試：對余熱鍋爐的整體性能進(jìn)行測試，包括燃料消耗、蒸汽產(chǎn)量、溫度和壓力穩(wěn)定性、設(shè)備的溫度均衡性等方面的測試和調(diào)整，并記錄測試結(jié)果。

7. 安全測試：對設(shè)備運(yùn)行安全性能進(jìn)行測試，包括對安全閥門的校驗和調(diào)整，以及對自動報警、故障診斷等系統(tǒng)的測試，確保設(shè)備在運(yùn)行過程中能夠及時檢測和處理異常情況。

8. 調(diào)試結(jié)論：根據(jù)以上測試和調(diào)整結(jié)果，對設(shè)備的性能、可靠性、安全性等方面進(jìn)行總結(jié)評價，提出優(yōu)化建議。

需要注意的是，在編寫余熱鍋爐調(diào)試報告時，應(yīng)該嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化格式和流程進(jìn)行，便于后續(xù)的設(shè)備維護(hù)和管理工作的開展。

余熱鍋爐調(diào)試報告，該項目配備一臺6兆瓦汽輪發(fā)電機(jī)組，充分利用廠內(nèi)燒結(jié)機(jī)熱風(fēng)資源，新建三套余熱鍋爐可生產(chǎn)蒸汽29噸/小時，年凈發(fā)電量2715萬千瓦時，年節(jié)約標(biāo)煤量1.09萬噸/年，二氧化碳減排量2.7萬噸/年，為企業(yè)和社會帶來極大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。中冶東方負(fù)責(zé)該發(fā)電項目三電系統(tǒng)集成，合同包含三電設(shè)備詳細(xì)設(shè)計、供貨及軟件編程調(diào)試。

從被“欽點”作為我國余熱鍋爐的研究開發(fā)和制造基地，杭鍋在四十余年間，學(xué)習(xí)、消化和吸收、創(chuàng)新國外先進(jìn)技術(shù)，完成了數(shù)百套各型燃機(jī)余熱鍋爐及鍋爐島的配套及安裝、調(diào)試。如今，杭鍋已具備獨(dú)立設(shè)計、制造多種壓力等級、不同容量及多種新型余熱鍋爐的能力，并主導(dǎo)和參與了中國HRSG標(biāo)準(zhǔn)的制定。

鄭鍋股份總經(jīng)理楊予華先生應(yīng)邀參加了中國電器工業(yè)協(xié)會四屆六次理事會。會議上，中電協(xié)常務(wù)副會長楊啟明先生做了《主動適應(yīng)新常態(tài)繼續(xù)推進(jìn)電器工業(yè)由大到強(qiáng)發(fā)展》的工作報告。發(fā)改委、環(huán)保局、能源局聯(lián)合印發(fā)《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃(20102020年)》要求燃煤電廠需達(dá)到燃機(jī)排放水平。為貫徹低碳環(huán)保路線，鄭鍋大力研發(fā)生產(chǎn)燃油燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)發(fā)電鍋爐、余熱鍋爐等高效環(huán)保產(chǎn)品。其中的稻殼秸稈生物質(zhì)發(fā)電鍋爐，不僅環(huán)保清潔，還使一些稻殼秸稈等農(nóng)林廢棄物變廢為寶，一舉兩得。