高溫煙氣余熱鍋爐是一種專門用于回收高溫煙氣中余熱的設備，廣泛應用于冶金、化工、建材等行業。相比其他類型的余熱鍋爐，其主要特點是能夠處理高溫、高壓的煙氣，并且具有較高的能量轉換效率。

高溫煙氣余熱鍋爐的主要結構由以下幾個部分組成：

1. 煙道：煙道是高溫煙氣余熱鍋爐的主要部件之一，承載著含有余熱的高溫煙氣。

2. 煙氣預熱器：煙氣預熱器是高溫煙氣余熱鍋爐中的重要組成部分，用于將煙氣在進入鍋爐前進行預熱，提高余熱回收效率。

3. 鍋爐本體：鍋爐本體是高溫煙氣余熱鍋爐的核心部件，通過熱交換將廢氣中的余熱轉化為蒸汽輸出到發電機組中。

4. 排放系統：排放系統是高溫煙氣余熱鍋爐的出口部分，將產生的煙氣排放到大氣中，同時應該考慮減少對環境的影響。

高溫煙氣余熱鍋爐的具體工作原理是將含有余熱的高溫煙氣通過預處理和熱交換等技術進行能量轉換，產生高溫高壓的蒸汽并輸出到發電機組中進行能量轉化。在實際使用過程中，需要根據具體情況進行調整和維護，以確保設備的安全性和穩定性。

碳素回轉窯余熱鍋爐是利用碳素窯制造的高溫煙氣進行余熱發電，從而廢物利用，減輕成本，節能環保。黑龍江一位客戶詢問碳素窯余熱鍋爐以供生產用，從環境保護和節約成本的角度來看，推薦使用鄭鍋碳素窯余熱煙氣鍋爐，鄭鍋碳素窯余熱煙氣鍋爐同傳統碳素窯余熱鍋爐相比，占地面積小，節省投資開支;結構新穎，性能優越。

玻璃熔窯煙氣脫硝技改項目是采用國內先進成熟的煙氣脫硝工藝，，并改造原有余熱鍋爐和余熱鍋爐引風機，對公司現有的玻璃熔窯實施煙氣脫硝技改，新增SCR脫硝系統、高溫電除塵器及相應輔助設施，高溫煙氣余熱鍋爐。為玻璃行業熔窯煙氣污染治理起到良好示范作用，技改后玻璃熔窯煙氣脫硝效率將超過85%，該項目總投資5668萬元，其中固定資產投資5600萬元。

管殼式余熱鍋爐是綜合利用工業爐余熱的一種輔助設備，一般安裝在煙道里面，吸收排放煙氣的余熱(或叫廢熱)制造蒸汽，并使煙氣溫度降低，高溫煙氣余熱鍋爐。通過由汽包和臥式撓性固定管板管殼式鍋爐所組成的余熱鍋爐，形成高溫工藝氣體在管內流動，水在館外的鍋殼中流動，熱量通過罐壁傳遞給管外的水，這樣的結構類似于管殼式換熱器。