1、生物質(zhì)鍋爐需要脫硫脫硝嗎經(jīng)對(duì)生物質(zhì)鍋爐煙氣調(diào)研、測(cè)試、分析，總結(jié)出生物質(zhì)鍋爐煙氣有如下特點(diǎn):①爐膛溫度差別大：生物質(zhì)鍋爐主要有鏈條爐和循環(huán)流化床爐，每種爐型又分為中溫中壓爐、次高溫次高壓爐、高溫高壓爐，爐膛溫度分別為 700 ~ 760°C、880 ~ 950°C、850 ~ 1100°C ；②生物質(zhì)鍋爐煙氣含水量高：生物質(zhì)中氫元素含量較高，煙氣中含水量也高，可達(dá)到15%～30%左右；而燃煤鍋爐煙氣含水量不會(huì)超過10% ；③生物質(zhì)煙塵堿金屬含量高，可達(dá)8%以上；④二氧化硫、氮氧化物濃度低、波動(dòng)大，燃燒純生物質(zhì)時(shí)二氧化硫、氮氧化物質(zhì)量濃度在100 ~250mg/m3 波動(dòng)。而生物質(zhì)鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)為二氧化硫排放物20mg/Nm，氮氧化物150mg/Nm，不同地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)有所差異。因此生物質(zhì)鍋爐需要脫硫脫硝嗎，答案自然是肯定的。2、生物質(zhì)鍋爐脫硫脫硝方案知道了生物質(zhì)鍋爐需要脫硫脫硝嗎的答案還不行，還要知道如何生物質(zhì)鍋爐如何脫硫脫硝，這里為大家例舉常見的一種生物質(zhì)鍋爐脫硫脫硝方案。①生物質(zhì)鍋爐脫硫脫硝流程鍋爐—降溫節(jié)能設(shè)備—陶瓷多管旋風(fēng)除塵器—脈沖布袋除塵器—引風(fēng)機(jī)—脫硝塔—脫硫脫硝中和塔—煙筒—超低達(dá)標(biāo)排放②生物質(zhì)鍋爐脫硫脫硝原理第一步：生物質(zhì)鍋爐尾部排出來的煙氣，首先進(jìn)入降溫節(jié)能設(shè)備來進(jìn)行降溫和余熱回收利用。第二步：煙氣隨后進(jìn)入陶瓷多管旋風(fēng)除塵器，陶瓷多管旋風(fēng)除塵器起到預(yù)除煙氣里的粉塵大顆粒，降溫，降低濾袋著火概率的作用。第三步：煙氣隨后在進(jìn)入脈沖布袋除塵器，經(jīng)過脈沖布袋除塵的過濾和處理使煙氣里的粉塵（顆粒物）達(dá)到環(huán)保排放驗(yàn)收要求。第四步：通過脈沖布袋除塵器過濾后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)引走進(jìn)入脫硝塔，脫硝塔采用氧化法來對(duì)煙氣里的氮氧化物進(jìn)行氧化中和處理。第五步：處理后的煙氣由脫硝塔上端通過煙道進(jìn)入脫硫脫硝中和塔，中和塔體旁邊設(shè)有單獨(dú)的循環(huán)水池，水池里加入中和藥劑（堿性），經(jīng)過循環(huán)水泵將中和藥劑引入脫硫脫硝中和塔內(nèi)部噴淋系統(tǒng)來對(duì)煙氣里的氮氧化物和部分硫進(jìn)行徹底處理，第六步：處理過后的煙氣通過脫硫脫硝中和塔上部出口進(jìn)入煙筒，達(dá)標(biāo)超低排放，完成整個(gè)工作流程。

燃煤除塵器的特點(diǎn)：1.分離顆粒物，燃煤鍋爐安裝除塵器能有效的分離有引燃條件的大顆粒物，這樣一定程度上能減低除塵系統(tǒng)的阻力，提高效率。2.降低粉塵，鍋爐除塵器避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。3.材料優(yōu)質(zhì)，燃煤鍋爐除塵器采用耐高溫材料，延長了除塵器使用年限時(shí)間。4.濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

燃煤鍋爐除塵器的特點(diǎn)是什么?

燃煤鍋爐除塵器的種類與工作原理 燃煤鍋爐的保養(yǎng)和維護(hù)離不開燃煤鍋爐除塵器，燃煤鍋爐除塵器的特點(diǎn)是什么?。目前，燃煤鍋爐除塵器的種類比較多，下面由小編為您介紹一下燃煤鍋爐除塵器的種類與工作原理。 一、機(jī)械式除塵器 機(jī)械式除塵器是利用質(zhì)量力(如重力、慣性力和離心力)的作用使塵粒與氣流分離的裝置。如重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器等。機(jī)械式除塵器的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉，維護(hù)方便，但除塵效率較低。 重力除塵器和慣性力除塵器的除塵效率都較低，且滿足不了現(xiàn)在的環(huán)保要求，所以目前逐漸被淘汰。旋風(fēng)式除塵器的除塵效率雖然相對(duì) 前兩個(gè)較高，但因煙氣阻力較大且難于分離粒徑小于5tim的塵粒，所以，煤粉爐不宜采用，而鏈條爐采用較多。 二、過濾式除塵器 過濾式除塵器是使含塵氣流通過濾料將粉塵分離捕集的裝置。如顆粒層除塵器、袋式除塵器等。過濾式除塵器具有除塵效率高(在低含塵濃度下也有很高的除塵效率)，操作簡單，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，但阻力大，能耗高，不適宜處理含濕氣體和黏性粉塵。 因?yàn)檫^濾式除塵器投資較大，阻力很大，運(yùn)行費(fèi)用較高，目前在鍋爐上采用較少。 三、濕式除塵器 濕式除塵器是利用含塵氣流與水或其它液體接觸來捕集塵粒的。如文丘里除塵器、旋風(fēng)水膜除塵器等。洗滌式除塵器的效率較高，結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)較低，還兼有吸收有害氣體的功能，但會(huì)制造污水和污泥，需進(jìn)行處理。 這種濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡單、金屬消耗和占地少，所以除塵效率可達(dá)90%以上，因而中、小型鍋爐采用較多。濕式除塵器的缺點(diǎn)是耗水量大，含酸廢水需經(jīng)處理才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，煙氣帶水引起煙道和引風(fēng)機(jī)葉輪積灰，造成腐蝕和引風(fēng)機(jī)葉輪質(zhì)量不平衡而振動(dòng)。 四、電除塵器 電除塵器是利用強(qiáng)電場(chǎng)電暈放電使氣體電離，塵粒荷電，并在庫侖力作用下使塵粒從氣流中分離出來的裝置。電除塵器的特點(diǎn)是除塵效率高，可處理高溫氣體，阻力小，運(yùn)行費(fèi)用低，但鋼耗大，造價(jià)高，技術(shù)要求高。因?yàn)殡姵龎m器煙氣處理量大，且阻力小，對(duì)煙塵濃度的適應(yīng)性好，能收集多種不同粒徑的塵粒，除塵效率高達(dá)95%以上，運(yùn)行費(fèi)用較低和環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)提高，能達(dá)到提高后的新環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。所以，盡管初期投資高，占地較多，對(duì)制造、安裝、維護(hù)質(zhì)量要求較高，大、中型煤粉爐大多采用電除塵器。