35噸循環流化床蒸汽鍋爐是工廠供應蒸汽使用比較多的設備，近年來發展較快又得到廣泛應用的清潔燃燒技術，具有高脫硫率和低氮氧化物排放的特點。由于該型號鍋爐燃燒的燃料是煤炭，因此在使用中需要采取措施對35噸循環流化床蒸汽鍋爐進行脫硫。

目前國內35噸循環流化床蒸汽鍋爐是通過向爐內直接添加石灰石粉來控制SO2排放的。其脫硫原理是通過把固硫劑(石灰石)和煤按一定比例由鍋爐爐膛側墻直接送入燃燒室，在燃燒過程中脫除SO2，實現低SO2排放。

1、35噸循環流化床蒸汽鍋爐脫硫機理：鍋爐爐內脫硫方式是在流化床床層內加入石灰石(CaCO3)或白云石(CaCO3·MgCO3)，投入爐內的石灰石在800~850℃左右條件下煅燒發生分解反應生成CaO 和CO2，然后氧化鈣、SO2和氧氣經過一系列化學反應最終生成硫酸鈣，達到脫硫目的。

2、脫硫影響因素：35噸循環流化床蒸汽鍋爐脫硫影響因素主要有床溫、煤種特性、脫硫劑的影響，具體的分析可以參考14MW流化床熱水鍋爐脫硫效率的影響因素。

通過脫硫處理，可以最大限度的降低二氧化硫對空氣質量的影響，了解更多35噸循環流化床蒸汽鍋爐如何進行脫硫可以咨詢400-839-1110，或者關注微信公眾平臺zggroup、搜索“鄭州鍋爐廠”進行添加。