炭素余熱鍋爐升溫控制是保證設備正常運行的重要環節之一。炭素材料對高溫具有很好的抵抗性和導熱性，但在加熱過程中也需要避免過度升溫，以防止碳素材料發生熱裂。

為了實現炭素余熱鍋爐的升溫控制，通常需要進行以下幾方面的工作：

1. 設計合理的升溫曲線：炭素余熱鍋爐的升溫曲線應該根據所需溫度和升溫速率等參數，合理確定。升溫時應盡量緩慢，控制溫度升幅不超過每小時50℃。

2. 設置溫度控制點：炭素余熱鍋爐需要設置合適的溫度控制點，通過控制加熱功率和供水量等參數進行控制。控制系統應能夠精確檢測爐體內部的溫度變化并做出及時響應。

3. 設置安全保護裝置：為了避免炭素余熱鍋爐在升溫過程中因溫度過高而受損或燒毀，需要設置多層安全保護裝置，如過溫報警、保險絲等。一旦設備溫度超出預設范圍，自動停機并進行相應的報警提示。

4. 調試和檢驗：在實際使用前，應對炭素余熱鍋爐的控制系統進行調試和檢驗，確保設備能夠正常穩定運行。同時也要注意設備的維護和保養，以確保設備長期穩定地工作。

總之，炭素余熱鍋爐升溫控制需要綜合考慮多個因素，包括升溫曲線設計、溫度控制點設置、安全保護措施等，以保證設備的安全性和穩定性。炭素余熱鍋爐煙氣溫度900左右的型號有：Q23/905-10-1.6/260，Q32/930-12-2.45/400，Q35/950-15-1.25/270。這是3臺大小不一樣的爐子，因為客戶也沒有說明白具體要用多大的，只是說明了煙氣溫度這一個參數。額定蒸發量和額定蒸汽壓力這兩個非常重要的參數客戶都么有說清楚。所以這個報價并沒有辦法給出的。

河南余熱發電鍋爐在崛起，或者說，一直有好廠家的支撐。了解余熱鍋爐行業的大家都知道，我國余熱發電鍋爐設備做的好的，只有寥寥幾個廠家，包括杭鍋、鄭鍋在內的廠家，算是支起了余熱能源綜合利用的可持續發展的未來。余熱發電有很多種，可應用于不同的行業，包括化工、化肥、鋼鐵等等。當然，每個行業對應的余熱爐也是不一樣的，例如化工行業適合三廢混燃余熱鍋爐，這是鄭鍋的專利出品，市場占有率達70%，在我國基本處于壟斷地位;玻璃行業需要浮法玻璃搖余熱鍋爐，那么炭素窯余熱鍋爐就是用在碳素行業的。

碳素余熱鍋爐是碳素生產中不可或缺的重要節能設備。石油焦煅燒和無煙煤煅燒、炭素制品焙燒、石墨化等過程中制造的煙氣溫度達300℃～1150℃，蘊含大量熱能，利用價值極大。鄭鍋余熱鍋爐通過換熱可以將高溫煙氣轉化為高品質的蒸汽，從而加壓帶動汽輪機組高速運轉化為電能，再安全平穩接入電力公司供電系統，有效提高資源的綜合利用率，大幅降低企業能源消耗，推動資源節約和綜合利用。