余熱鍋爐的熱力計算，尤其是低溫翅片管傳熱計算，目前沒有相應(yīng)的熱gesep.com力計算國家標(biāo)準(zhǔn)。山西長林能源科技有限公司結(jié)合十多年的余熱鍋爐設(shè)計經(jīng)驗，以及科學(xué)合理的余熱鍋爐熱力計算方法。能夠準(zhǔn)確配置過熱器、蒸發(fā)器、省煤器和熱水段各部件的受熱面，這一點對于雙壓系統(tǒng)的余熱鍋爐尤為重要，因為雙壓系統(tǒng)余熱鍋爐分窯www.gesep.com環(huán)保頭、窯尾，高參數(shù)、低參數(shù)，過熱器、蒸發(fā)器、省煤器和熱水段十幾個部件，各部件的受熱面配置必須準(zhǔn)確合理，否則就會影響鍋爐的產(chǎn)汽量和蒸汽參數(shù)。

余熱鍋爐熱力計算書，表5中參數(shù)和高參數(shù)余熱鍋爐受熱面壁溫。注附加壁溫是采用鍋爐機組熱力計算標(biāo)準(zhǔn)方法(1973版)自然循環(huán)鍋爐的推薦值。由表5可見,高參數(shù)余熱鍋爐在水冷壁和過熱器的高溫度比中參數(shù)余熱鍋爐分別高出了30和50,采用高參數(shù)余熱鍋爐將面臨更嚴(yán)重的高溫腐蝕;而省煤器低溫區(qū)金屬溫度基本一致,兩種參數(shù)的低溫腐蝕情況大致相同。余熱鍋爐的熱力計算是為了確定其設(shè)計參數(shù)和性能，包括煙氣流量、熱損失、換熱面積等因素。下面是一個簡單的余熱鍋爐熱力計算書范例：

1. 設(shè)備參數(shù)：

- 燃料：煉鋼高爐煤氣

- 入口溫度：400℃

- 出口溫度：130℃

- 煙氣流量：50,000Nm3/h

- 蒸汽產(chǎn)量：10t/h

2. 熱態(tài)平衡計算：

- 煙氣中水蒸氣含量：按煤氣每立方米含水0.06kg計算，總含量為50,000×0.06=3000kg/h。

- 煙氣比熱：按照平均溫度285℃計算，比熱為1.15kJ/kg·℃。

- 煙氣焓值：按照以上數(shù)據(jù)計算得到的焓值為(1.15×285×(400-273)+2402.6)×50,000/3600=9,140kW。

- 換熱器傳熱系數(shù)：根據(jù)設(shè)備類型、換熱器結(jié)構(gòu)和材質(zhì)等因素進行計算，假設(shè)傳熱系數(shù)為250W/m2·℃。

- 換熱面積：根據(jù)蒸汽產(chǎn)量和換熱器傳熱系數(shù)計算得到面積為(10×3600)/(250×(400-130))=4,608m2。

- 熱損失：根據(jù)設(shè)備外表面積和熱輻射系數(shù)等因素進行計算，假設(shè)熱損失為10%。

3. 設(shè)備設(shè)計參數(shù)：

- 煙氣流量：50,000Nm3/h

- 入口溫度：400℃

- 出口溫度：130℃

- 蒸汽產(chǎn)量：10t/h

- 額定壓力：1.25MPa

- 額定蒸發(fā)量：10t/h

- 設(shè)計壓力：1.5MPa

- 換熱面積：4,608m2

- 余熱鍋爐型號：Q16

以上是余熱鍋爐熱力計算書的簡略范例，具體內(nèi)容需要根據(jù)實際設(shè)備和使用需求進行評估和確定。通常情況下，熱力計算書應(yīng)由專業(yè)工程師或機械設(shè)計師等人員編制，并參照國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進行設(shè)計和驗算。

因為玻璃窯余熱鍋爐與玻璃生產(chǎn)線同步施工同步投產(chǎn)，煙氣量及成分是根據(jù)燃料組分計算得到，過量空氣受窯爐施工質(zhì)量的影響，飛灰濃度按照經(jīng)驗值估算。如果采用前蘇聯(lián)1973年《鍋爐機組熱力計標(biāo)準(zhǔn)方法》經(jīng)驗公式等可能會引起不小主觀誤差。本文建議采用H.A.Bapahoba公式進行計算。

余熱鍋爐熱力計算書，鍋爐熱力計算國標(biāo)，相當(dāng)長的時間內(nèi)，我國實行“以煤為主”的能源政策，工業(yè)鍋爐的生產(chǎn)、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國節(jié)能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業(yè)鍋爐的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、燃燒方式也發(fā)生了不同程度的變化，流化床鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發(fā)展。