余熱鍋爐的操作規程是保障設備正常運行和維護人員安全的重要指南，以下是一般的操作規程：

1. 開機前檢查：在啟動余熱鍋爐之前，需要檢查鍋爐內部和周圍環境是否存在任何異常情況。如通風是否良好、給水系統是否正常、設備是否處于正常狀態等。

2. 啟動設備：根據實際的燃料類型和燃燒方式，點火并啟動燃料。同時，還需要進行相應的調節和控制，以保證燃料的燃燒效率和安全。

3. 控制溫度：在加熱過程中，需要逐步升高鍋爐內部的溫度。為了控制加熱速度和溫度變化，需要根據實際情況對閥門、泵等設備進行相應的調整和控制。

4. 監測參數：在運行過程中，需要監測各項參數的變化，如溫度、壓力、流量等，并及時記錄和處理異常情況。同時還需要注意監測廢氣排放情況，避免有害物質超標排放。

5. 定期維護：為了保證余熱鍋爐長期穩定運行，在日常使用過程中需要進行定期的維護和檢修，包括清洗余熱管道、更換過濾器、檢查電氣系統等。在維護過程中，必須遵循操作規程和相關安全標準。

6. 關機前處理：在關機前需要按照正常程序關閉設備，排空余熱鍋爐內的水，并斷開與其相連接的其他設備和管道。同時，還需要對設備進行安全檢查和維護，以確保下次啟動時能夠正常運行。

總之，余熱鍋爐的操作規程非常重要，可以有效預防事故發生，保障設備和人員的安全。因此，在實際操作中需嚴格遵守相關規定和標準，并根據實際情況及時調整和改進操作方法。

相當長的時間內，我國實行“以煤為主”的能源政策，工業鍋爐的生產、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國節能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業鍋爐的產品結構、燃燒方式也發生了不同程度的變化，流化床鍋爐、生物質鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發展，承壓熱水鍋爐運行操作規程，余熱鍋爐操作規程。

流化床鍋爐75噸操作規程，自2011年開拓海外市場以來，鄭鍋鍋爐以其簡單的操控、穩定的性能和優異的節能效率，逐漸成為了東南業市場的業界寵兒，并不斷擴張銷售版圖，陸續在澳大利亞、阿聯酋、墨西哥、肯尼亞、智利等越來越多的國家落地。75噸流化床鍋爐操作規程，離心泵主要由轉子、泵殼、密封防漏裝置、排氣裝置、軸向推力平衡裝置，軸承與機架(或 基礎臺板)等構成，轉子又包括葉輪、軸、軸套、聯軸器、鍵等部件。 離心泵的工作原理是：當泵葉輪旋轉時，泵中液體在葉片的推動下，也作高速旋轉運動。 因受慣性和離心力的作用，液體在葉片間向葉輪外緣高速運動，壓力、能量升高。在此壓力作 用下，液體從泵的壓出管排出。與此同時，葉輪中心的液體壓力降低形成真空，液體便在外界 大氣壓力作用下，經吸入管吸入葉輪中心。這樣，離心泵不斷地將液體吸人和壓出。

余蔚茗為了能充分回收冷床上放散的熱量，提出了一個半封閉式的預想換熱方案，如圖3所示。冷空氣從冷床出口處下方循環鼓入換熱裝置，隨著與冷床上方高溫軋件的逐步換熱，冷空氣受熱溫度得到提高，在冷床入口處，經過換熱的空氣溫度可達800℃以上，之后高溫熱空氣隨著上方放置的循環系統送入余熱鍋爐，制造的蒸汽既可直接并入廠區蒸汽管網也可用于發電，而經余熱鍋爐換熱后的冷空氣經除塵后再次鼓入冷床換熱系統，實現空氣的循環利用，達到節能減排效果。

嚴格執行鍋爐操作規程，盡可能減少機組冷卻時間，節約停爐燃油。機組啟動前期，對油槍進行檢查和試操作，防治油槍出油不暢、霧化不良。點火前，盡早地投用加熱裝置，提高鍋爐用水溫度，減少啟動時間，節約燃油。

按裝置形式分類保證鍋爐正常運行：嚴格遵守各項操作規程和各項規章制度，搞好鍋爐運行，為生產車間提供服務嚴格控制工藝指標，確保供氣壓力穩定。鍋爐運行時要對汽壓、液壓、鼓風、引鳳、及時調整與控制，確保鍋爐安全運行。爐內添加合格爐水，按規定時間，頻次排污，延長鍋爐使用壽命，負責對運行設備定時巡檢、潤滑。發現問題及時匯報，及時搶修，保護好爐膛、耐火磚墻。充分發揮省煤器作用，對鍋爐離子水的質量負責。做好相關記錄。認真填寫鍋爐運行記錄認真填寫交接班記錄。完成生產部經理交辦的其他任務。有權對鍋爐運行中遇到的問題，提出相關措施有權對本職工作范圍內提出相關建議和措施。

余熱鍋爐操作規程，我公司下屬項目分公司2500t/d水泥生產線的純低溫余熱發電站，配套2臺余熱鍋爐(QC100/400-10-1.6/380型窯頭AQC鍋爐和QC120/340-9.3-1.6/320型窯尾SP鍋爐)、1臺N4.5-1.05型純低溫沖動凝式汽輪機和1臺QF2-4.5-2Z型發電機。發電站冷卻水用量不大，設備安裝位置分散，廢水直接就地排放，造成水資源浪費。通過對冷卻水系統的節能改造，回收可利用廢水，節能降耗，提高了余熱發電站的經濟效益。