SZS35-2.5-YQ鍋爐設(shè)備基本配置：1)鍋爐本體；2)平臺扶梯3)燃燒器；4)鼓風(fēng)機(jī)燃燒器廠家標(biāo)準(zhǔn)配置；5)鍋爐系統(tǒng)范圍內(nèi)所有儀表、自動控制系統(tǒng)、控制柜,控制柜和設(shè)備之間的電纜、電線，電纜橋架等附件；6)低壓配電系統(tǒng)、配電柜,配電柜和設(shè)備之間的電纜、電線；7)閥門、本體管道；8)節(jié)能器；9)故障顯示裝置；10)燃燒自動調(diào)節(jié)裝置、給水自動調(diào)節(jié)鍋爐控制裝置；11)燃燒器供油裝置，含燃油泵；12)取樣冷卻器13)煙囪兩臺鍋爐配置一個煙囪14)監(jiān)控系統(tǒng)顯示、記錄功能裝置；15)安全保護(hù)系統(tǒng)裝置；16)配套電動給水泵；17)自動連續(xù)排污裝置；18)自動定期排污裝置；19)配置蒸汽流量計、給水流量計、燃油流量計、燃?xì)饬髁坑嫞?0)給水配比例積分調(diào)節(jié)閥；21)0mA輸出信號液位傳感器、0mA輸出信號的蒸汽壓力傳感器；22)其它相關(guān)配套產(chǎn)品，低壓壓力蒸汽輸出鍋爐。

低壓壓力蒸汽輸出鍋爐

食品廠蒸汽鍋爐為何需要閥門減壓食品廠蒸汽鍋爐為何需要閥門減壓?食品廠用蒸汽鍋爐的范圍是很廣的。例如餅干廠是需要對于餅干進(jìn)行烘干的操作的。蒸汽鍋爐由高電壓輸出與蒸汽設(shè)備,往往會減壓閥控制。食品工廠的鍋爐通常制造高壓蒸汽，它可以減小鍋爐的尺寸，減少濕蒸汽的發(fā)生，改善蒸汽的干燥性，實現(xiàn)長距離輸送。因為蒸汽密度的變化，高壓蒸汽的密度較高，相同直徑的管道比低壓蒸汽的輸送量大，采用高壓蒸汽輸送可以減小管道尺寸，節(jié)約成本。使用蒸汽時會發(fā)生冷凝，減壓后凝結(jié)水壓力降低，冷凝水排出后可避免閃蒸，低壓時凝結(jié)水的能量損失較小。

低壓壓力蒸汽輸出鍋爐，熱水、低壓飽和蒸汽、熱物液、煙氣經(jīng)蒸發(fā)器流出，有機(jī)工質(zhì)在蒸發(fā)器內(nèi)汽化，當(dāng)溫度達(dá)到70℃時，工質(zhì)氣體壓力達(dá)到1.0-1.5MPa,推動螺桿膨脹機(jī)旋轉(zhuǎn)拖動發(fā)電機(jī)，經(jīng)冷凝器冷凝后進(jìn)入集液槽，由工質(zhì)泵泵入蒸發(fā)器，輸出電力并入電網(wǎng)。目前世界焦化業(yè)傳統(tǒng)的方法是噴灑大量70℃～75℃的循環(huán)氨水，循環(huán)氨水吸熱而大量蒸發(fā)，使荒煤氣溫度得以降低，進(jìn)入后序煤化工產(chǎn)品回收加工工段。這樣的結(jié)果是，荒煤氣帶出的熱量被白白浪費掉，既流失了荒煤氣熱能，還增加了水資源的消耗，但荒煤氣余熱回收技術(shù)尚未取得實質(zhì)性突破。

低壓壓力蒸汽輸出鍋爐，中排供熱設(shè)備控制優(yōu)化分析3.1中排抽汽被控對象分析中排調(diào)整抽汽主要原理是通過控制連通管上蝶閥的開度，從而改變由連通管通向兩個低壓缸的進(jìn)汽量，以滿足抽汽供熱的需求。在冷凝工況運行，蝶閥全開時中壓缸排汽通過連通管進(jìn)入低壓缸。當(dāng)需要抽汽時，關(guān)小蝶閥，使一部分中壓缸排汽由連通管上接出的抽汽管道轉(zhuǎn)移到熱網(wǎng)。3.2中排抽汽調(diào)節(jié)控制分析抽汽調(diào)節(jié)屬于獨立調(diào)節(jié)與汽輪機(jī)原有功頻DEH調(diào)節(jié)系統(tǒng)不牽聯(lián)，蝶閥由智能電動執(zhí)行器直接控制，對應(yīng)調(diào)整蝶閥開度從零到全開，根據(jù)抽汽壓力給定和實測抽汽壓力，我們在DCS設(shè)置單回路控制，對閥門輸出進(jìn)行速率限制使閥門控制比較平穩(wěn)，抽汽調(diào)壓系統(tǒng)與功頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)除了機(jī)內(nèi)蒸汽熱力參數(shù)的內(nèi)部聯(lián)系外，外部沒有任何聯(lián)系。兩者之間是互為獨立的。功頻系統(tǒng)只控制高、中壓調(diào)門。抽汽調(diào)壓系統(tǒng)只控制蝶閥，不因為抽汽壓力和抽汽量的調(diào)整而直接改變高中壓調(diào)門的閥位開度。通過DCS使蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)逐漸關(guān)小，抽汽壓力逐漸提高，待抽汽壓力略高于熱網(wǎng)抽汽母管內(nèi)的壓力值時，開啟供熱抽汽快關(guān)閥、逆止閥，逐漸開啟抽汽供熱的電動碟閥，接帶熱負(fù)荷，調(diào)整抽汽點壓力到所需壓力，使供熱碟閥投入熱網(wǎng)調(diào)節(jié)。

蒸汽的熱傳遞使用潛熱，對于需要更高溫度的生產(chǎn)工序則需要更高的蒸汽系統(tǒng)壓力。例如，為了獲得280攝氏度的高溫，需要7MPa的壓力，這意味著鍋爐管道和熱交換設(shè)備也必須承受相同的壓力，那勢必會導(dǎo)致更高的鍋爐造價成本和風(fēng)險的增加。而對于導(dǎo)熱油爐來說，提供相同的溫度，壓力只有不到1Mpa。因此面對需要高溫的生產(chǎn)線，那低壓高溫鍋爐好用嗎這個問題顯然是肯定回答。