由于水封式防爆門密封性能很好，動作后可自動復位，所以被很多鍋爐，特別是正壓鍋爐所采用。

為了使水封式防爆門處于良好的工作狀態，保持防爆門水箱的水位穩定是必須做到的。通常采用連續上水和在需要的水位高度處保持溢流來保持穩定的水位。由于保持連續上水和溢流，水箱內的水溫較低，大約為30~40℃。因水的放熱系數很高，盡管水封式防爆門內筒的內側受到高溫煙氣的加熱，但煙氣對內筒的放熱系數很低，內筒的外側受到水的強烈冷卻，內筒的壁溫僅比水溫高20~30℃。因為內筒內側的壁溫僅為60~70℃,遠低于煙氣露點，煙氣中的硫酸蒸氣在內筒的內壁上凝結成硫酸，產生強烈的腐蝕。即使采用不銹鋼制作內筒，仍然無法避免腐蝕。當內筒因腐蝕穿孔后必然會造成漏水。泄漏量較小時，因泄漏的水流中硫酸的濃度較高，會造成防爆門下部的水冷壁管腐蝕穿孔而爆管。泄漏量較大時，雖然泄漏的水流中硫酸濃度很低，但是下部水冷壁管受到強烈冷卻，因吸熱量大大減少而會出現循環停滯或自由水位，引起防爆門上部的水冷壁管因過熱爆破而被迫停爐。

防止內筒因腐蝕穿孔引起泄漏的最好方法是使內筒的壁溫高于煙氣露點。采用雙層內筒是使內筒壁溫高于煙氣露點簡單且有效的方法。采用雙層內筒后，外內筒仍在水的冷卻下，壁溫很低，但因不與煙氣接觸，煙氣中的硫酸蒸氣不會在其上凝結而引起腐蝕。里內筒的外側充滿了靜止的放熱系數很低的空氣，使里內筒的壁溫遠高于煙氣露點，因煙氣中的硫酸蒸氣不會在里內筒的壁上凝結，從根本上消除了內筒壁因腐蝕穿孔引起漏水的可能。

在制造時要確保焊縫嚴密，防止水漏入里、外兩層內筒的空間內。因為一旦水漏入其中，里內筒被水冷卻后仍然會產生腐蝕。要利用停爐的機會定期檢查，發現有水漏入里、外兩層內筒的空間內，要將水及時排除和消除泄漏點，以充分發揮雙層內筒水封式防爆門優良的防腐蝕性能。